Алюминиевая проволока 1,6 мм АМг6М ГОСТ 7871-75

Степень нагартовки (Н, Н2, Н3, Н4) проволоки из сплавов АМг существенно влияет на свариваемость: с увеличением степени нагартовки прочность основного металла растет, но зона термического влияния сварного шва разупрочняется сильнее, что может снизить общую прочность соединения.

Особенности применения проволоки АМг5 для сеток фильтрации агрессивных жидкостей включают ее высокую коррозионную стойкость к широкому спектру химических веществ и достаточную прочность для сохранения формы сетки; важно учитывать концентрацию и температуру рабочей среды.

Скорость коррозии проволоки АМц в морской воде значительно выше, чем в речной, из-за присутствия хлорид-ионов; в речной воде АМц обладает высокой стойкостью, в морской – удовлетворительной, но уступает сплавам системы Al-Mg (АМг).

Проволока АМг5 и АМг6 обладают хорошей стойкостью к большинству органических кислот (например, уксусной, лимонной). Однако в концентрированных или горячих растворах некоторых кислот (например, муравьиной) возможна коррозия; АМг6, как правило, несколько более стойкая.

Состав сплава проволоки АМг6 (высокое содержание магния) усложняет ее обрабатываемость резанием по сравнению с АД1 или АМц; сплав склонен к налипанию на инструмент и образованию вязкой стружки, что требует острых резцов и применения смазочно-охлаждающих жидкостей.

ГОСТ 14838-78 устанавливает допуски по овальности сечения для проволоки АД0, которые зависят от номинального диаметра; например, для диаметров от 1,40 мм до 3,55 мм овальность не должна превышать половины поля допуска на диаметр.

Проволока АМг5 обладает более высокой износостойкостью, чем АМг3, благодаря большему содержанию магния, что приводит к более высокой твердости сплава, что актуально для деталей, подверженных истиранию.