Бурильная труба 73х6,5 мм прочность Е ГОСТ Р 50278-92 с замком ЗП-105

Марганец в количестве свыше 1% оказывает положительное влияние на механические свойства бурильных труб. Он повышает твердость, износоустойчивость и стойкость против ударных нагрузок, не уменьшая пластичности стали. Также способствует раскислению и связыванию серы, уменьшая ее вредное влияние.

На каждой бурильной трубе указываются наименование или товарный знак изготовителя, дата изготовления, наружный диаметр тела трубы, толщина стенки тела трубы, группа прочности тела бурильной трубы и порядковый номер, в соответствии с ГОСТ 32696-2014.

Образованию язвенной коррозии на бурильных трубах способствуют несколько факторов. Это неоднородности поверхности, наличие инородных включений, высокие концентрации хлоридов и сульфатов, а также застойные зоны.

Сопротивление бурильных труб к деформации при сжатии зависит от их прочности, жесткости, толщины стенки и длины. Длинные трубы более подвержены потере устойчивости при сжатии.

Оптимальная толщина стенки бурильной трубы для работы в условиях высоких осевых нагрузок определяется расчетом на прочность и устойчивость. Учитывается материал трубы, ее внешний диаметр и величина ожидаемых нагрузок.

Использование композитных материалов в бурильных трубах имеет ряд преимуществ. Например, углепластики позволяют значительно снизить массу, повысить усталостную прочность и улучшить демпфирующие свойства, что актуально для глубокого и наклонно-направленного бурения.

Длина резьбового соединения для бурильных труб по ГОСТ 32696-2014 зависит от типоразмера трубы и типа соединения. Она определяется в соответствии с таблицами стандарта.