Абразивные материалы

Виды, характеристики и назначение абразивных материалов

Абразивы – это категория высокотвердых веществ в мелкодисперсной фракции, необходимые для жесткой обработки поверхности различных металлов на специальном оборудовании (пескоструйного, дробеструйного и другого). Используется в строительстве (снятие старых слоев краски, ржавчины, загрязнений), в шлифовальных, полировальных работах, резке, деформации объектов. Включает различные типы органических и неорганических материалов, а также композитов на их основе.

Параметры сортамента

Технические условия, компоненты, инструменты устанавливает ГОСТ 21445-84. Он сообщает основную информацию об определениях всей категории:

• Абразив – природный или искусственный элемент, пригодный для абразивной обработки.
• Зерно – частица абразива в форме кристалла, полукристалла, осколка. Маркировка сообщает информацию о величине зерна.
• Самозатачиваемость – способность абразива заостряться при столкновении с поверхностью.
• Типы инструментов – шлифовальный, армированный, высокопористый, скоростной круг, шлифовальная головка, сегмент, шкурка, абразивный брусок, швеллер, притир.

Качество абразива определяет несколько основных параметров:

• Твердость – способность сопротивляться вдавливанию другого вещества. Маркируется в Мн/м².
• Количество отшлифованного слоя за определенное время.
• Стойкость – возможность выдерживать механические нагрузки без разрушения при резке, шлифовке, полировке.
• Химическая устойчивость – сохранение инертности при взаимодействии с химически активными средами: щелочами, кислотами, органических растворителях или в воде.

Купить абразивные материалы можно в одном из четырех гранулометрических составов, который определяется размером частицы состава – шлифзерно, шлифпорошок, микропорошок или тонкий микропорошок. Классификацию по зернистости производят с помощью специальных сит, которые устанавливают процентное содержание основной фракции.

Виды абразивных материалов

Природные

Алмаз – самый твердый минерал в природе, который используют в горнодобывающей промышленности для полировки других твердых пород или самого алмаза. К другим наиболее распространенным абразивам из природных минералов относятся:

• Гранат – химически неактивный, нетоксичный неметаллический минерал. Используется в пескоструйной обработке, снятии ржавчины или красок, фильтрации воды, гидроабразивных станках.
• Кварц – один из часто встречающихся образцов в полировании прецизионных деталей в машиностроении или строительстве с помощью пескоструйного аппарата.
• Корунд – кристаллический оксид алюминия, который участвует в полировании элементов с высоким сопротивлением разрыву, высокопрочных чугунов, различных деталей машин.

Перечень всех компонетов указан в официальной документации.

Искусственные

Это неорганические вещества, которые взяли первенство на мировом рынке абразивов, поскольку они не уступают по механическим свойствам природным, а также их можно получать в промышленном масштабе:

• Синтетический алмаз – высокопрочный аналог природного минерала, лишенный всех дефектов и примесей. Используется в ювелирном деле, изготовлении оправ, оптических устройств, кремниевых пластин.
• Карбид бора – тугоплавкое соединение, которое уступает по твердости только алмазным аналогам.
• Электрокорунд – сверхтвердый, огнеупорный, химически инертный синтетический корунд, полученный в электропечах плавкой боксита с восстановителем.

Промышленность продолжает создавать новые перспективные виды искусственных абразивов, например, нитрид углерода. Цена абразивного материала зависит от фракции, исходного сырья, физико-механических свойств, а также заказываемого объема.