Фланец нержавеющий 700 мм Ру16 AISI 304L EN 1092-1 воротниковый

Требования, предъявляемые к резьбе на резьбовых фланцах из 03Х17Н14М3, включают точность шага резьбы, профиля, диаметра и класса точности по ГОСТ. Резьба должна быть чистой, без заусенцев и дефектов, обеспечивая надежное и герметичное соединение с трубой.

На выбор толщины стенки фланца для различных давлений влияют номинальное давление (Ру), номинальный диаметр (Ду), температура рабочей среды, материал фланца и требования применимых стандартов (ГОСТ). Более высокие давления и температуры требуют большей толщины.

Преимущества фланцев из 03Х17Н14М3 для применения в системах с агрессивными парами обусловлены их высокой коррозийной стойкостью к конденсирующимся агрессивным веществам, а также способностью выдерживать высокие температуры. Это обеспечивает долговечность и надежность системы.

Маркировка фланца Ду 150, Ру 40 из 03Х17Н14М3 содержит информацию о номинальном диаметре (Ду 150), номинальном давлении (Ру 40), а также обозначение материала (03Х17Н14М3). Дополнительно может указываться тип фланца (например, 11 для воротникового) и исполнение уплотнительной поверхности.

Особенности применения нестандартных фланцев из 03Х17Н14М3 заключаются в их изготовлении по индивидуальным чертежам. Это позволяет решить специфические задачи по соединению оборудования или трубопроводов, где стандартные фланцы не подходят по размерам, давлению, температуре или конфигурации.

Фланцы из 10Х17Н13М2Т ведут себя устойчиво при контакте с сильными щелочами, такими как гидроксид натрия или калия, при умеренных температурах и концентрациях. Однако при высоких температурах и концентрациях щелочей риск коррозии может возрастать.

Методы контроля коррозии для фланцев из нержавеющей стали включают визуальный осмотр, ультразвуковой контроль толщины, радиографический контроль сварных швов, капиллярный и магнитопорошковый контроль на наличие поверхностных дефектов, а также анализ микроструктуры и химического состава.