Медный круг 40х3000 мм М1м в Хабаровске

Твердость медного круга 10 мм из М1Т (твердое состояние) значительно выше, чем из М1М (мягкое состояние). М1Т получается холодной деформацией, которая вызывает упрочнение (наклеп). Это увеличивает сопротивление пластической деформации и проникновению индентора, что проявляется в более высоких значениях твердости.

Кроме кислот, наиболее агрессивными химическими средами для медного круга М1Т являются растворы аммиака и аммиачные соединения, сульфиды, соединения серы, а также некоторые галогениды (например, хлориды в высоких концентрациях). Эти вещества могут вызывать стресс-коррозионное растрескивание или общую коррозию меди.

Теплопроводность медного круга М1Е при 20°C является одной из самых высоких среди металлов и составляет приблизительно 390-400 Вт/(м·К). Это обусловлено высокой чистотой меди и минимальным содержанием примесей, что делает ее идеальной для теплообменников и радиаторов.

Для высокоточных приборных изделий предпочтительнее выбрать медный круг холодной деформации (холоднодеформированный). Он обладает более точными геометрическими размерами, лучшей чистотой поверхности и более высокими механическими свойствами (твердость, прочность), что критично для стабильности и надежности приборов.

При сверхвысоких температурах в вакууме (до 800°C) медный круг М1Е сохраняет свою целостность, но подвержен активной рекристаллизации и ползучести. Высокая чистота обеспечивает низкое газовыделение, что критично для вакуумных применений. Однако его механические свойства значительно снижаются по сравнению с комнатными температурами.

Медный круг М2Т уже является продуктом обработки давлением (холодной деформации) для увеличения прочности. Дальнейшая обработка давлением, такая как волочение или холодная штамповка, может еще больше увеличить прочность и твердость (наклеп), но при этом снизить пластичность, требуя промежуточных отжигов.

При температурах выше 200°C медный круг подвержен разупрочнению и ползучести. Это снижает его механические свойства, такие как твердость и предел прочности, сокращая долговечность, особенно под нагрузкой. Для долгой службы при таких температурах следует учитывать эти изменения или использовать медные сплавы с повышенной термостойкостью.