Смесь резиновая 4326-1 НТА каландрованная ТУ 380051166-98

Общие рекомендации по подготовке металла для гуммирования смесью КР-215: абразивоструйная обработка до степени Sa 2.5, обезжиривание, нанесение соответствующих клеевых систем (например, Хемосил, Лейконат) согласно инструкциям производителей клеев.

Размер и форма частиц активного наполнителя (технический углерод, белая сажа) существенно влияют на технологические свойства смеси (вязкость, скорчинг) и эксплуатационные характеристики вулканизата (прочность, износостойкость).

Экзотермический эффект (саморазогрев) при вулканизации толстостенных резиновых изделий можно рассчитать методами теплофизики или определить экспериментально путем измерения температуры внутри изделия с помощью термопар.

Время прогрева резиновой смеси в конкретной пресс-форме зависит от ее массы, толщины изделия, теплофизических свойств смеси и формы, температуры плит пресса. Может быть оценено расчетом или экспериментально.

Основные требования к чистоте при изготовлении светлых и цветных резиновых смесей: использование чистого смесительного оборудования, контроль чистоты ингредиентов, применение не окрашивающих белых наполнителей (белая сажа, мел).

Стандартная резиновая смесь 7-4004 обладает хорошей стойкостью к длительному воздействию стандартных гидравлических масел на нефтяной основе (например, АМГ-10). Степень набухания регламентируется ТУ.

В рецептурах смесей на основе бутадиен-нитрильных каучуков (БНКС) обычно используются эфирные пластификаторы (например, дибутилфталат - ДБФ, диоктилфталат - ДОФ) для регулирования морозостойкости и технологических свойств.