Стальной круг-пруток 7,5х2700 мм 13Х11Н2В2МФ-Ш ГОСТ 7417-75 калиброванный в Хабаровске

ШХ15 превосходит 40Х в износостойкости для роликов. Это обусловлено более высоким содержанием углерода и хрома в ШХ15, что обеспечивает превосходную износостойкость в условиях контактного качения.

Требования к качеству поверхности круга из 38Х2МЮА включают отсутствие дефектов. Отсутствие трещин, расслоений, раковин и других поверхностных дефектов критично для сохранения эксплуатационных свойств после азотирования.

30ХМА ведет себя при высоких температурах лучше 40ХНМА. Она, легированная молибденом, обладает более высокой жаропрочностью и устойчивостью к ползучести при повышенных температурах, делая ее более подходящей для длительной работы в условиях нагрева.

Круг из Р6М5 может быть использован в нестандартных применениях. Будучи быстрорежущей сталью, он подходит для изготовления специализированных режущих инструментов для нестандартных материалов, а также высокоточных штампов и пуансонов.

07Х16Н6 отличается от 08Х17Н13М2Т по магнитной проницаемости. 07Х16Н6 – мартенситно-стареющая сталь, имеет низкую магнитную проницаемость. 08Х17Н13М2Т – аустенитная сталь, также обладает низкой магнитной проницаемостью. Выбор зависит от конкретных требований.

Преимущества круга из 03Х17Н14М3 по сравнению с 08Х17Н13М2Т в химической промышленности обусловлены повышенной стойкостью к агрессивным средам. Это достигается за счет более высокого содержания молибдена и пониженного углерода, что улучшает стойкость к серной и фосфорной кислотам.

10Х17Н13М2Т устойчивее к серной кислоте, чем 12Х18Н10Т. Содержание молибдена в 10Х17Н13М2Т обеспечивает значительно большую стойкость, особенно при высоких концентрациях и температурах, за счет формирования стабильной пассивной пленки.