Сварочная проволока 3 мм Св-08ГА моток 80 кг ГОСТ 2246-70

Использование сварочной проволоки для алюминия марки СВ-АК5 (содержащей 5-6% кремния) для изготовления элементов бижутерии, которые будут непосредственно контактировать с кожей человека, не рекомендуется. Хотя сам алюминий и кремний считаются относительно инертными материалами, возможны индивидуальные аллергические реакции на компоненты сплава или продукты его окисления. Кроме того, внешний вид такого изделия со временем может изменяться.

Если на катушке со сварочной проволокой указана маркировка типа СВ-08Х18Н10Т-ВД, то буквы "ВД" в конце данного обозначения обычно указывают на то, что проволока изготовлена из стали, которая прошла процесс Вакуумно-Дугового переплава. Этот метод металлургической обработки позволяет получить металл высокой чистоты по неметаллическим включениям и газам, что положительно сказывается на свойствах сварочной проволоки и качестве сварного шва.

Проволока СВ-08ГС (Si 0.70-0.95% по ГОСТ 2246-70) обеспечит более высокие прочностные характеристики сварного шва и лучшее его формирование при сварке стали Ст3пс толщиной 4 мм по сравнению с проволокой СВ-08ГА (Si ≤0.07%), благодаря более эффективному раскислению металла шва кремнием; прочность шва, выполненного СВ-08ГС, будет выше.

Цифра "08" в марке сварочной проволоки СВ-08Г2С, согласно ГОСТ 2246-70, указывает на среднее содержание углерода в сотых долях процента. Таким образом, для данной марки проволоки среднее содержание углерода составляет около 0.08%.

Буква "О" на конце маркировки сварочной проволоки, например, СВ-08Г2С-О, согласно ГОСТ 2246-70, означает, что данная проволока поставляется с омедненной поверхностью. Медное покрытие обычно имеет толщину порядка 0.1-0.3 мкм и служит для улучшения токоподвода и защиты от коррозии.

Основные преимущества использования сварочной проволоки со специальным поверхностным покрытием, улучшающим токоподвод в контакте "проволока-наконечник" (например, тонкое качественное медное покрытие стабильной толщины и адгезии или специальное графитовое напыление), при сварке на больших токах (свыше 300 А) в автоматическом режиме заключаются в снижении электрического сопротивления в зоне контакта, уменьшении нагрева и эрозионного износа токосъемного наконечника, более стабильном горении дуги и, как следствие, меньшем разбрызгивании расплавленного металла.

Да, сварочная проволока с качественной рядной (слой к слою) намоткой на катушку типа К300 (согласно ГОСТ 2246-70) или на еврокассету D300 обеспечивает более стабильную и плавную подачу в автоматических и роботизированных сварочных системах. Это снижает риск запутывания проволоки, ее проскальзывания в подающих роликах и колебаний параметров дуги, что положительно сказывается на качестве сварки, по сравнению с проволокой, имеющей хаотичную (безрядную) намотку.