Сварочная проволока омедненная 0,8 мм СВ-08Г2С Esab ГОСТ 2246-70

Да, порошковая проволока типа E71T-1C (по классификации AWS A5.20), предназначенная для сварки в среде CO2, толщиной 1.6 мм обычно обеспечивает более высокую производительность наплавки (измеряемую в кг/ч) за счет более высокого коэффициента наплавки (отношение массы наплавленного металла к массе расплавленной проволоки) по сравнению со сплошной проволокой СВ-08Г2С такой же толщины при идентичных параметрах сварочного режима.

Для сварки в среде аргона профилей из алюминиевого сплава АД31 (система Al-Mg-Si) толщиной 3 мм лучшим выбором будет проволока СВ-АК5 (легированная кремнием) или СВ-А5 (чистый алюминий). Проволока СВ-АМц (легированная марганцем) менее предпочтительна, так как может привести к снижению прочности сварного шва на данном сплаве. Выбор между СВ-А5 и СВ-АК5 зависит от требований к пластичности и прочности соединения.

Тонкое медное покрытие на сварочной проволоке СВ-08Г2С-О (толщина обычно до 0.3 мкм) предназначено в первую очередь для улучшения токоподвода и защиты самой проволоки от атмосферной коррозии при хранении и транспортировке. На коррозионную стойкость выполненного сварного шва в пресной речной воде (pH ~7.2) это покрытие практически не влияет; стойкость шва определяется его собственным химическим составом (близким к СВ-08Г2С).

Проволока СВ-08Г2С, намотанная на пластиковую кассету типа D200 (еврокассета), имеет преимущество перед проволокой на металлической каркасной катушке при хранении в условиях повышенной влажности (до 80%). Это связано с тем, что пластик не подвержен коррозии и, следовательно, не загрязняет поверхность проволоки продуктами коррозии катушки. Однако сама сварочная проволока все равно требует защиты от влаги (например, путем герметичной упаковки).

ГОСТ 2246-70 устанавливает строгие требования к качеству поверхности сварочной проволоки: она должна быть чистой, гладкой, без видимых трещин, расслоений, плен, закатов, забоин, заусенцев, а также без окалины, ржавчины, следов масла и других загрязнений, которые могут негативно повлиять на стабильность горения дуги и качество сварного шва. Допускается наличие тонкого слоя технологической смазки, не ухудшающего сварочно-технологические свойства.

Сварной шов из проволоки СВ-12Х13 (мартенситно-ферритная нержавеющая сталь) сможет выдержать воздействие перегретого водяного пара температурой 300°C с низким содержанием кислорода (0.02 мг/л) без значительной общей коррозии (менее 0.2 мм/год) в течение 5000 часов. Однако следует учитывать возможность эрозионно-коррозионного износа при высоких скоростях потока пара.

Да, проволока СВ-08Х20Н9Г7Т (Cr ~20%, Ni ~9%, Mn ~7%, Ti по ГОСТ 2246-70) благодаря высокому содержанию хрома, никеля и легированию марганцем и титаном, покажет значительно лучшую коррозионную стойкость в морской воде (средняя соленость 35 г/л) по сравнению с проволокой СВ-04Х19Н9 (Cr ~19%, Ni ~9%), особенно в отношении стойкости к питтинговой и щелевой коррозии.