Бурильная труба 42х4,5х5000 мм прочность Д ГОСТ 8467-83 с ниппельным соединением

- ГОСТ/ТУГОСТ 8467-83
- Диаметр, мм42
- Длина, мм5000
- Класс прочностиД
- КонструкцияС ниппельным соединением
- Толщина стенки, мм4,5
- ГОСТ/ТУГОСТ 8467-83
- Диаметр, мм42
- Длина, мм5000
- Класс прочностиД
- КонструкцияС ниппельным соединением
- Толщина стенки, мм4,5
Описание Бурильная труба 42х4,5х5000 мм прочность Д ГОСТ 8467-83 с ниппельным соединением
Бурильная труба 42х4,5х5000 мм прочность Д ГОСТ 8467-83 с ниппельным соединением в наличии на складе в Хабаровске от компании «Инметпром». Закажите бурильная труба 42х4,5х5000 мм прочность Д ГОСТ 8467-83 с ниппельным соединением по номеру телефона +7 (421) 268-06-65, отправив запрос на электронную почту khabarovsk@inmetprom.ru или заполнив форму обратной связи на нашем сайте.
Наши специалисты ответят на все вопросы, касающиеся наличия товара, вариантов оплаты и сроков доставки.
Оставить отзыв или задать вопрос
Как оплатить заказ?
Оплата товаров производится при помощи любого удобного для вас способа:
- наличными или безналичными средствами через расчетный счет, а также по факту получения товара.
Подробнее с ними можно ознакомиться на соответствующей странице.
Доставка
Вы можете выбрать любой подходящий для вас вариант с нашим специалистом по логистике:
- до склада, самовывозом, «до дверей».
Он поможет подобрать оптимальный маршрут и транспорт, а также сориентирует вас о примерных сроках и стоимости доставки. Цифры могут отличаться в зависимости от сезона!
Максимальная кривизна 1 м бурильной трубы, как правило, не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины. Это регламентируется соответствующими стандартами.
Для лучшей защиты бурильных труб от эрозии применяются твердые износостойкие покрытия. Это могут быть покрытия на основе карбидов вольфрама, хрома или керамические, наносимые методом термического напыления или наплавки.
Для проверки прямолинейности бурильных труб применяется визуальный контроль, а также механические или оптические методы. Используются линейки, щупы или лазерные системы.
На усталостную прочность бурильных труб при циклическом нагружении влияют множество факторов. К ним относятся качество поверхности, наличие концентраторов напряжений (царапины, трещины), химический состав стали, микроструктура, величина и характер приложенных циклических нагрузок, а также коррозионная среда.
Микроструктура стали значительно сказывается на ее сопротивлении хрупкому разрушению. Мелкозернистая микроструктура, особенно с равномерным распределением феррита и перлита, способствует повышению этого сопротивления. Крупнозернистая структура или наличие хрупких фаз снижает его.
На каждой бурильной трубе указываются наименование или товарный знак изготовителя, дата изготовления, наружный диаметр тела трубы, толщина стенки тела трубы, группа прочности тела бурильной трубы и порядковый номер, в соответствии с ГОСТ 32696-2014.
Минимальная прочность на разрыв (временное сопротивление) для стали марки 45Г2 по ГОСТ 1050-2013 составляет не менее 590 МПа.