Циркониевые трубы
Скачать прайс-лист
- Цена: По запросу
- Цена: По запросу
- Цена: По запросу
- Цена: По запросу
- Цена: По запросу
- Цена: По запросу
- Цена: По запросу
- Цена: По запросу
- Цена: По запросу
- Толщина стенки, мм: 1
- Диаметр, мм: 45
- Способ производства: Холоднокатанная
- Цена: По запросу
- Цена: По запросу
- Толщина стенки, мм: 1
- ГОСТ/ТУ: ТУ 92-166-83
- Диаметр, мм: 6
- Цена: По запросу
- Цена: По запросу
- Цена: По запросу
- ГОСТ/ТУ: ТУ 95.166-83
- Диаметр, мм: 102
- Толщина стенки, мм: 10
- Цена: По запросу
Термоциклирование в диапазоне 100-400°C влияет на геометрическую стабильность труб Э110. Повторяющиеся циклы нагрева и охлаждения вызывают накопление микропластических деформаций, что может привести к незначительному изменению их линейных размеров.
Максимальная скорость потока соляной кислоты в трубе Э110 ограничена. Для трубы диаметром 50 мм рекомендуется не превышать скорость 1.5-2 м/с, чтобы избежать эрозионно-коррозионного износа, особенно на изгибах.
Для предотвращения гальванической коррозии необходима изоляция циркония от нержавеющей стали. В местах контакта следует использовать диэлектрические прокладки, например, из фторопласта. В электролите цирконий будет катодом, вызывая ускоренное разрушение стали.
Качество сварки критически важно для долговечности циркониевого трубопровода. Дефекты шва, такие как непровары или поры, становятся концентраторами напряжений и очагами коррозии в агрессивных средах производства капролактама.
Сварка циркониевых труб требует высокочистой защитной атмосферы. Процесс должен производиться в герметичных камерах с аргоном или гелием, так как при нагреве цирконий активно поглощает газы, что приводит к охрупчиванию шва.
Существуют технические условия на производство сварных циркониевых труб. Их изготавливают из листового проката сваркой и применяют в конструкциях, где не требуются высокие давления, но важна коррозионная стойкость.
Циркониевые трубы эффективно защищают высокотемпературные термопары. В средах, агрессивных для сталей и титана, например, в горячей соляной кислоте, защитные чехлы из циркония обеспечивают долгий срок службы и точность измерений.
Циркониевые трубки
В высокотехнологических областях промышленности используются трубы из циркония. Они производятся из циркония марки Э100, Э110 и Э125, которые обуславливают технические характеристики. Состав делает прокат устойчивым к коррозии, способным переносить высокие температуры. Заготовки можно использовать в разных средах, включая агрессивные, к которым относят морскую воду, щелочи, аммиак, кислоты и соляные растворы.
Особенности сортамента
Современные трубы из циркония активно используются в атомной энергетике, приборостроении, военно-промышленном комплексе. Изделия можно также найти в машиностроении и электротехнике. Детали из циркония часто используются для изготовления электродов для токарных фрезерных станков. О свойствах детали говорит также его использование в качестве оболочки для ядерных реакторов в ТВЭЛах.
В сплавах марки Э125 и Э110 доля циркония достигает 96,7%. Другими химическими элементами являются железо (Fe), кремний (Si), олово (Sn), кислород (O), ниобий (Nb), гафний, которые улучшают характеристики конечного металлоизделия. Благодаря повышенным химическим, физическим модификациям, выпущенная металлопродукция обеспечивает безопасную работу. Преимущества:
- высокая коррозионная стойкость;
- возможность применения в агрессивных средах;
- физическая прочность, устойчивость к повышенным нагрузкам;
- жаропрочность, тугоплавкость.
Готовый циркониевый прокат подлежит травлению, отжигу наружной, внутренней поверхности. Это улучшает параметры изделия, придает устойчивость к воздействию разных химических элементов. Характерные признаки - способность задерживать тепловые нейтроны, парамагнитность и нейтронная прозрачность.
Характеристики циркониевого трубопроката
Готовый циркониевый металлопрокат должен соответствовать ГОСТ 2879-2006, поэтому при покупке смотрят на наличие протокола механических испытаний, сертификационного заключения. Химикотехнологический стандарт регламентируется ТУ 95.166-83. Ему присущи следующие типоразмеры:
- марки труб – 110Б, ЦН25Т3, 110Б43;
- толщина стенки – I группа (от 3,0 до 4,6 мм), II группа (от 7,0 до 13,5 мм);
- длина – от 4,5 до 8 м.
Собираясь купить циркониевые трубы, смотрят на параметры, тип исполнения, поскольку выпущенные металлоизделия могут быть оболочечные и бесшовные. Фасонные детали можно резать, подвергать сложной обработке давлением (холодным, горячим способом), сваривать аргоном.
Свойства проката отражаются в техническом паспорте, который поставляется с каждой партией товара. Конечная цена циркониевых труб зависит от типа сплава, толщины стенки, длины заготовки, завода-производителя.