Шестигранник алюминиевый 17 мм В95Т1 ГОСТ 21488-77

Для изготовления элементов криогенной техники, работающих при температурах до -196°C, лучше всего подходят шестигранники из сплавов системы Al-Mg (АМг5, АМг6). Эти сплавы не только сохраняют, но и несколько увеличивают прочность и пластичность при сверхнизких температурах, в отличие от многих других материалов.

Для использования в пищевой промышленности с контактом с продуктами с нейтральной кислотностью можно рекомендовать алюминиевые шестигранники из АД0, А5, АМц, АМг2. Эти сплавы не содержат значительного количества вредных примесей и обладают достаточной коррозионной стойкостью в таких условиях.

Для изготовления быстросъемных соединений, требующих частого монтажа/демонтажа, шестигранник из АМг5 в упрочненном состоянии (например, H111, H32) может быть предпочтительнее Д16Т. Сплав АМг5 в таких состояниях обладает более высокой твердостью поверхности, что способствует лучшей износостойкости резьбы при умеренных нагрузках и меньшей склонности к заеданию по сравнению с Д16Т без специального покрытия.

Для крепежных изделий в судостроении оптимальны шестигранники из сплавов АМг5 или АМг6 благодаря их высокой коррозионной стойкости в морской воде и хорошей прочности. Использование сплавов типа Д16 или АД31 в таких условиях не рекомендуется без надежной защиты.

Длительный нагрев (более 1000 часов) до 100°C может привести к некоторому снижению прочностных характеристик (разупрочнению) шестигранника из АМг6, особенно если он находится в нагартованном (упрочненном деформацией) состоянии. Для отожженного состояния эффект будет менее выражен.

Для конструкций, требующих высокой пластичности и свариваемости, оптимален шестигранник из сплавов серии 5ххх (например, АМг3 или АМг5). Эти сплавы хорошо свариваются без значительной потери прочности в зоне шва и обладают отличной коррозионной стойкостью.

Шестигранники из АМг6 менее подвержены щелевой коррозии при контакте с нержавеющей сталью в пресной воде по сравнению с АД31Т1. АМг6 обладает более высокой общей коррозионной стойкостью, тогда как для АД31Т1 в таких гальванических парах рекомендуется изоляция контактирующих поверхностей.