Труба медная 12,7х0,81х15000 мм М1м мягкая отожженная в бухтах

Использование труб 12 мм из меди М1 в системах холодильной техники имеет преимущества. Это обусловлено высокой теплопроводностью меди, её пластичностью для удобства монтажа и хорошей коррозийной стойкостью к хладагентам. Медь обеспечивает высокую эффективность теплообмена.

Выбор меди М2 влияет на её способность к пассивации в окислительных средах. Медь М2, как и М1, хорошо пассивируется в окислительных средах (например, в воде, содержащей кислород), образуя стабильную оксидную пленку, которая защищает металл от дальнейшей коррозии.

Выбор меди М1р влияет на её стойкость к коррозии в условиях повышенной концентрации CO2. Раскисленная медь М1р обладает хорошей устойчивостью к углекислотной коррозии в водных средах, что делает её пригодной для систем, транспортирующих воду с растворенным CO2.

Для систем с медными трубами и стальными фитингами наиболее эффективны методы защиты от гальванической коррозии. К ним относятся использование диэлектрических прокладок (изоляционных вставок) между разнородными металлами, применение протекторной защиты или выбор фитингов из латуни или бронзы, близких по электрохимическому потенциалу к меди.

Наличие фосфора в меди М1р (0,002-0,04%) существенно влияет на её коррозийную стойкость. Фосфор является раскислителем, который связывает кислород, предотвращая водородное охрупчивание и повышая устойчивость к коррозии, особенно в горячих водных средах.

Отожженная медная труба лучше подходит для изгиба в холодном состоянии, чем неотожженная. Процесс отжига придает меди мягкость и пластичность, что позволяет изгибать трубу без риска образования трещин или деформаций. Неотожженная (твердая) труба обладает большей жесткостью и прочностью, но менее податлива к изгибу.

Для соединения медных труб наиболее подходят методы капиллярной пайки твердыми или мягкими припоями, а также аргонодуговая сварка (TIG). Выбор метода зависит от толщины стенки, рабочего давления и требуемой прочности соединения.